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1zplay电竞比分网:陶瓷基板的复合材料有什么分类

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2021-1-25     浏览次数:    
  陶瓷材料耐温能力高,力学性能好,密度低,早就被认为是发动机高温结构的理想材料,但由于陶瓷韧性差,一旦损坏,就会造成发动机灾难性的后果,因此限制了其应用。为了提高陶瓷材料的韧性,材料学家经过不懈发展陶瓷基复合材料。

  陶瓷基复合材料是指在陶瓷基体中引入增强材料,形成以引入的增强材料为分散相,以陶瓷基体为连续相的复合材料,具有耐高温、耐磨、耐高温蠕变、导热率低、热膨胀系数低、耐化学腐蚀、强度高、硬度大、介电、透波等特点,广泛应用于航空、宇宙等多个领域。

  陶瓷基复合材料的分类。

  陶瓷基复合材料根据增强体分为连续增强的复合材料和不连续增强的复合材料两种。其中,持续增强的复合材料包括一个方向、两个方向和三个方向纤维增强的复合材料和多层陶瓷复合材料。不持续增强的复合材料包括晶须、晶片和颗粒的第二组元增强体和自身增强体。

  陶瓷基复合材料也可根据基体分为氧化物基和非氧化物基复合材料。氧化物基复合材料有玻璃、玻璃陶瓷、氧化物、复合氧化物等,弱增强纤维也是氧化物,常称全氧化物复合材料。非氧化物基复合材料以SiC、Si3N4、MoS2基为主。


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  陶瓷基复合材料的制备。

  化学气相渗透法。

  化学气相渗透法的工艺流程主要是将先驱体和载体按特定比例通过沉积室,通过气体扩散作用和压力差产生的方向流动将气态先驱体扩散到纤维预制体内部,在纤维表面分解沉积,实现纤维预制体的致密化。该工艺的优点是制作过程中纤维损伤。谱鞯奶沾苫宕慷雀,晶体型完整,复合材料的力学性能高,但制作工艺复杂,成本高,周期长,制作的复合材料孔隙率高。

  聚合物浸泡裂解法。

  聚合物浸渍分解法以聚合物液相先驱体(或溶液)为浸渍剂,通过多循环交联固化、高温分解,获得致密的复合材料。该工艺的优点是处理温度低,近净成型,可制备复杂的大尺寸部件,其缺点是陶瓷收益率低,制造周期长,材料孔隙率高。

  浆料浸泡热压法。

  浆料浸泡热压法的工艺流程是,首先将陶瓷纤维浸泡在含有陶瓷基体的浆料中,将涂有表面浆料的纤维缠绕在滚筒上,制作无纬布,切片、重叠、热模压成型和热压烧结后,获得致密的复合材料。工艺简单,成本低。但是,热压技术容易损伤纤维,降低复合材料的力学性能,另外,该技术用于制作一维或二维复合材料,难以制作大型陶瓷基复合材料部件。

  熔体浸渍技术。

  熔体浸渍法的基本原理是将金属或合金加热到熔体中,然后在一定的工艺条件下渗透到纤维预制体中,从而产生反应,生成陶瓷基体。该工艺的zui大优点是一次成型制造致密、基本无缺陷的基体,而且预成型部件与部件之间的结构尺寸。强焖、低成本制造近净成型复杂形状部件的有效途径。其缺点是处理温度高,制备过程中残留一定体积的金属,影响复合材料的性能。
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